表（biǎo）麵處理鋼板的開發狀況和發展方（fāng）向
(1)表麵處理鋼（gāng）板應用領域的擴展和性能
表（biǎo）麵處理鋼板大部分是鍍Zn鋼板。2008年，日本鍍（dù）Zn鋼板產量是1500萬（wàn）t，其中77%是熱鍍（dù）Zn鋼板（bǎn）。鍍Zn鋼板用於汽（qì）車、建築、電器和其他方（fāng）麵，其（qí）中有一半用於汽車。
從（cóng）80年代起55%Al-Zn熱鍍鋼板在日本得到廣泛應用。在海鹽影響很大（dà）的海岸地帶，鍍Al鋼板發生孔蝕（shí），耐蝕性下降。長期暴露腐蝕（shí）的結果表（biǎo）明，鍍（dù）Zn鋼板由於Zn的（de）消耗而產生紅繡，而5%Al和55%Al-Zn鍍（dù）層鋼（gāng）板（bǎn）保持了耐蝕性和替代（dài）腐蝕保（bǎo）護（hù）功能。55%Al-Zn鍍層的金屬組織是在一次結晶（jīng）的富Al相晶粒之間存在著含b-Zn的富Zn相。Townsend指出，在暴露腐蝕（shí）初期，富Zn相首（shǒu）先溶解表現出替代腐蝕（shí）保護作（zuò）用；在暴露腐蝕後期（qī），富Al相起（qǐ）到耐蝕作（zuò）用。這種防腐蝕機（jī）製也體現在鍍Zn鋼板和55%Al-Zn鍍層鋼板的端麵腐（fǔ）蝕（shí）中。研究資料（liào）指（zhǐ）出，在長期（qī）暴露實驗中，在暴露初期55%Al-Zn鍍層鋼（gāng）板由試樣端麵開始（shǐ）發生的鍍（dù）層膨脹（線狀腐（fǔ）蝕）的腐蝕速度（dù）較大，在暴露後期，鍍Zn鋼板的鍍層膨脹腐（fǔ）蝕速度較大。在暴露初期55%Al-Zn鍍層鋼板（bǎn）的富Zn相在塗層和鍍層的界麵（miàn）上溶解，所以，腐蝕從（cóng）試樣端麵迅速向內部進行，當腐蝕進行到一定距離（lí）時，與陰極距離增大，腐蝕速度就減小了。鍍Zn鋼板在腐蝕發生後由（yóu）於沒有富Al相，所以（yǐ）陰極麵（miàn）積增加，腐蝕一直進行下去。
為提（tí）高5%Al-Zn鍍層鋼板的耐（nài）蝕性（xìng），開發出添加3%Mg的6%～11%Al-3%Mg-Zn合金鍍層係列（liè）鋼板。在6%Al-Zn中添加Mg延長了紅（hóng）鏽產生的時間，Mg提高耐蝕性的效果在大氣暴露試樣中也得到證實。在濱海地（dì）區該鍍層係列（liè）鋼板暴露實驗生（shēng）成的腐蝕產物中，都沒有發現ZnO。暴露腐蝕生成並積累的腐蝕產物大大抑製了陰極反應。而鍍Zn鋼板腐蝕產物中的ZnO具有半導體的（de）性質，不能抑（yì）製氧化還原的陰極反應。在3%Mg鍍層鋼板腐蝕產（chǎn）物中（zhōng）沒有檢測出ZnO，這與上述實驗結果一致。
從上世紀80年代開始，在鉻酸鹽（yán）皮膜上塗敷約1靘有機膜的耐（nài）指（zhǐ）紋鋼板和潤滑鋼板、塗敷約20靘（qīng）有（yǒu）機膜的鋼板，省去塗敷工序的預塗層鋼板實現了商品化，並得到廣泛應（yīng）用。之後，在電（diàn）氣電子設備中禁止使用P、Cr6+和Cd6+的RoHS（對某（mǒu）些有害物質限製（zhì）使用的規定）法令於2006年開始生效，推進（jìn）了無Cr化處理工藝的（de）進程。預塗層鋼板的性能特點是耐蝕性、高加工性、抗表麵（miàn）瑕疵性、抗汙染性、抗菌性、吸熱性、散熱性等等，這些特性主要是由塗敷皮膜的特性來決定（dìng）。
(2)無Cr化處理工藝（yì）
近年來，保護地球環境、防止汙染、構築循環型社會的理念越（yuè）來越（yuè）強化，對材料提出降低環境負荷的要求也越來越高。在歐洲，針對電氣電子設備的RoHS法令以歐盟法律的形式將P、Hg、Cr6+和Cd6+以及兩種有機物的最大允許值規定為1000ppm，凡是（shì）超過該值的產品禁（jìn）止在歐盟區域銷售。關於汽車報廢的ELV法（fǎ）令，則禁止使用P、Hg、Cr6+和Cd6+。
日（rì）本根（gēn）據鉻酸鹽處理工藝會（huì）產（chǎn）生有害的（de）Cr6+情況（kuàng），從上世紀70年代起開始探索替代鉻酸鹽處理的技術，由於沒（méi）有（yǒu）找到有效的方法，鉻酸鹽處理工藝仍在繼續使用。但是，在上述法令公布之後加快了對應措施（shī）的研究，在法令生（shēng）效之（zhī）日，日（rì）本的（de）無Cr化處理技術已（yǐ）經完（wán）全開發成功。
無Cr化處（chù）理工藝應仍能保持鉻酸鹽處理皮膜所具有（yǒu）的（de）阻隔功（gōng）能和自（zì）修複功能。無Cr化處理的機理是用不到幾微米的有（yǒu）機樹脂膜來保證（zhèng）阻隔功（gōng）能，用阻化劑來保證耐蝕性，添加矽烷（wán）類耦合劑改善有機樹脂膜與金屬氧（yǎng）化層和塗層的密著（zhe）性。高功能無Cr有機複合塗層鋼板的耐蝕性基本上可與鉻酸鹽處理鋼板相媲（pì）美。
目前，日本鋼鐵廠的化成（chéng）處（chù）理基本上實現了無Cr化。今後應進一步開發（fā）出自修（xiū）複性和耐蝕性更好的皮（pí）膜。荒木提出的用矽（guī）烷類化合物對烷（wán）烴硫醇自己組織化（huà）單（dān）分子膜（mó）進行化學改性，形成二（èr）元（yuán）聚合體的方法，可以用幾納米厚的薄膜獲得高耐蝕性，是值（zhí）得關注的方法（fǎ）。
(3)表（biǎo）麵（miàn）處理鋼板與（yǔ）汽車
從上世（shì）紀70年代（dài）開始，就將汽車用表麵處理鋼板的目標定為車身防蝕（shí）。此後隨著目（mù）標值的逐級提高，開發出電鍍（dù）Zn鋼板、Zn合金鍍層鋼板、合金化熱鍍Zn鋼板、有機（jī）薄（báo）膜塗敷（fū）鍍（dù）Zn鋼板等等，用於汽車表麵（miàn）處理鋼板的比例不斷增加。最近，為降低燃料消耗、CO2減排和達到ELV法（fǎ）令（lìng）要求的減少環（huán）境負（fù）荷、提高安全性的要求，以車身輕量化、無Cr化處理、提高衝撞安全（quán）性為目標，進行（háng）汽車表（biǎo）麵處理鋼板的開發工作。
從（cóng）上世紀70年代到80年代，在電鍍Zn鋼板方麵，電鍍Fe-Zn合金鋼板和兩層電鍍鋼（gāng）板因良好的耐蝕（shí）性以及電鍍時的抗（kàng）電弧坑特性而得到廣泛應用，同時，電鍍Ni-Zn鋼板、鍍Ni-Zn層（céng）上塗（tú）敷鉻酸鹽皮膜和約（yuē）1靘含SiO2有機皮膜的（de）有機複合塗（tú）層鋼板也被采用。由於鉻酸鹽皮（pí）膜的鈍化作（zuò）用和有機（jī）皮膜的阻隔功（gōng）能以及SiO2的防（fáng）鏽作用，使塗敷鉻酸（suān）鹽（yán）皮膜－含SiO2有機皮膜的複合塗層鋼板具有極好（hǎo）的耐蝕性。但是80年代，美國汽車業公布了汽車的（de）耐蝕（shí）標準（10年無孔蝕、5年外表無鏽、2年發（fā）動機倉無鏽）；隨後歐洲提出了保證汽車12年防鏽的標準。為適應（yīng）這些標準，日本轉向采用合金化熱（rè）鍍Zn鋼板（bǎn），並通過增加鍍層厚度（dù）來確保良（liáng）好（hǎo）的耐蝕性。增加鍍層厚（hòu）度是提（tí）高耐蝕性的簡單而有效的方法。目前合（hé）金化熱鍍Zn鋼板已成為日本表麵處理鋼板的（de）主流，歐洲則主要采用電鍍Zn和非合金化熱（rè）鍍（dù）Zn鋼（gāng）板，鍍層厚度大於日本的合金化熱鍍Zn鋼板。
(4)汽車用高強度表麵處理鋼板
一般來說，鋼（gāng）的屈（qū）服強（qiáng）度增加，伸長率降低。但鐵素體和馬氏體雙（shuāng）相鋼（DP鋼）和由於殘（cán）餘奧氏體加工誘發馬氏體相（xiàng）變發生硬化而使變形量增（zēng）加的TRIP鋼（相變（biàn）誘導塑性鋼），比傳統高強度鋼具有更大的延（yán）性（xìng）。此外，還開（kāi）發出在（zài）200℃左右塗（tú）漆烘烤加熱時硬度增加的烘烤硬化鋼（BH鋼（gāng））和添加Ti、Nb的超低碳（tàn）BH鋼。
在對高強（qiáng）度鋼（gāng）進行熱鍍Zn或合金化熱鍍Zn時，由（yóu）於鋼中的Mn、Si等強化元素和氧（yǎng）的親和力較大，在鍍（dù）Zn前的連續退火過（guò）程中優先被氧化，在鋼（gāng）板表麵生（shēng）成SiO2、Mn2SiO4等氧化物。這些氧化物降低了Zn液與鋼的浸潤性，是鍍Zn鋼板產生“露鋼”缺陷的一（yī）個原因。
(5)表麵處理鋼板的發（fā）展方向
由於（yú）Zn的良好耐蝕性以及對基板（bǎn）的替代腐蝕保護功能，用（yòng）Zn和Zn合金進（jìn）行表麵（miàn）處理的鋼（gāng）板得（dé）到廣泛的應（yīng）用。可以認為很難用簡單方法來取代Zn的（de）這些優良特性。但是，在Zn的替代腐蝕保護功（gōng）能方麵，由於對Zn陽極反應的非極化特性（陽極過電壓很難增加），替代腐（fǔ）蝕電位很低，基本上是-1.0V，所以，在替代腐蝕反應過程中氫會滲入鋼材，使鋼材發生脆（cuì）化。研究表明，用Al-Mg-Si合金替代Zn進行鋼板熱鍍，可以抑製替代腐蝕電位的降低和氫（qīng）滲入鋼中。因此這是一個通過選擇適當的合金組合減小氫脆的表（biǎo）麵處理方法。
總之（zhī），由於Zn的物理、力學以及化學特性，很難改變（biàn）Zn在鋼板表麵處理中的優（yōu）勢地位。因此，重要的不是（shì）單純地用其他金屬或合金替代Zn，而是通過鋼的熱處理、加工、化成處（chù）理、塗裝等工藝的適當（dāng）組合，開（kāi）發出（chū）適用於不同用途和不同特性要求的表麵處理工藝。
無錫夜月直播免费看金屬製品有限公司 材質保證 價格優惠 專（zhuān）業（yè）定（dìng）做 現貨直銷 送貨上（shàng）門（mén） 谘詢電話（huà）：0510-80260889 80260890