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近期（qī），冷鋼不鏽鋼（gāng）複（fù）合板（bǎn）廠開（kāi）展強化整（zhěng）理、整頓、清（qīng）掃、清潔、安全和提（tí）高員工（gōng）素養的6S現場管（guǎn）理，製定一係列切實可（kě）行的的（de）管理措施，進一（yī）步（bù）提升了現（xiàn）場管理水平，車間生產環境（jìng）大為改善。

　　為創造整（zhěng）潔文明的工作環境，不鏽鋼複（fù）合板廠大力開展6S 活（huó）動，一是大力開展思想教育，加強對（duì）6S管理的（de）學習和認知。首先讓班組長和員工領會6S管理法的意（yì）義、目的和重要（yào）性，在班組（zǔ）討論（lùn）並研究出切實自身的實施辦法。二（èr）是規範員工設（shè）備（bèi）使用管理。要求員（yuán）工熟悉（xī）並能辨別工作場所各機械零件及電器件是否可用，對不用或閑置（zhì）的零件及時清離現場（chǎng）妥善（shàn）安置，並對設備進行清掃，要求設備（bèi）要見本色（sè），對所用的設（shè）備工具（jù）按規定護欄位置擺放整齊（qí），並標識（shí）記錄，便於使用。三是實行衛生責任製。要求員工在作（zuò）業完畢後，及時將區域衛生清理幹淨，做到人人珍愛優美環境，個個保持環境衛生。四是創建井然有序的工作環境，劃分區（qū）域，並設置防護欄、安全標誌。五（wǔ）是加大巡查（chá）力度，大力推進6S管理法。督促員工文明安全作業，班組長要起到檢查監督（dū）作用，調動（dòng）員工自（zì）主管理（lǐ）和班組自主管（guǎn）理的積極性，使6S管理法廣泛使用。

　　通過6S管理法的全麵推行，該廠的全（quán）員素質得到了提升，車間現（xiàn）場環境得到了（le）優化，員工工作（zuò）幹勁更足了。