今(jīn)年(nián)以來,無錫特(tè)鋼營銷部以滿足現場生產(chǎn)需求,實現經濟效益最大化為(wéi)原則,通過變更(gèng)鎳(niè)板供應方式,為煉鋼廠降低了高鎳不鏽(xiù)鋼(gāng)配料成本。上半年(nián)累計供應40噸(dūn)電爐加工剪切鎳板206.22噸,直接(jiē)降低高鎳不鏽鋼配料成本49.49萬元。
以往,煉鋼廠40噸電爐生產高鎳不鏽時,營銷部按采購到貨的整捆模式供(gòng)應(yīng)鎳板。今年初,煉鋼廠(chǎng)在跟蹤測試後認為鎳板配在料籃中易造成各類原(yuán)料損耗(hào),特別是價值高的純鎳燒(shāo)損達到3-4%,按(àn)70000元/噸的價值算,每噸損失約兩千(qiān)多元。
為提高電爐純鎳(niè)收得率,煉鋼廠自3月中旬起改變生產模式(shì),但發生因鎳(niè)板尺寸大而不能直接加入的問題。營銷部采供室(shì)獲悉後,立即主動與煉鋼廠、合(hé)金倉(cāng)庫相關人(rén)員進行溝通協調,經過反(fǎn)複(fù)多次協商後決定,在確保原(yuán)料加工產品不受影響的情況下,挖(wā)掘(jué)加工剪切潛能,打破由原來整捆供(gòng)應(yīng)鎳板的(de)模式,將鎳(niè)板根據爐後加(jiā)料的尺寸要求(qiú)進行加工剪切、裝箱(xiāng)後供應使用(yòng)部(bù)門,收到(dào)成效。



