板式（shì）換熱器是由一係列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新（xīn）型高（gāo）效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換（huàn）。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失（shī）小、結構（gòu）緊湊輕巧、占 地麵積小、安裝（zhuāng）清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等（děng）特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱（rè）係數比管式換 熱器高（gāo）3-5倍，占地麵積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上，板片之間用墊 片進行（háng）密封。由於（yú）板片表麵的特殊結構，能使流體在（zài）低流速下發（fā）生強烈湍動，從而強化了傳熱過程。板（bǎn）式換熱器結構緊湊，拆洗（xǐ）方便，傳熱係數高，適（shì）應性大，節省（shěng） 材料，但板片（piàn）間流通截麵狹窄，易形成水垢和沉積（jī）物，造成堵塞，密封（fēng）墊（diàn）片耐熱性差時易滲漏。此種換熱器常用於供暖（nuǎn）係統。板式換熱器計算時應考慮換熱便（biàn）麵汙垢 的影響，傳熱係數計算時（shí）應考慮汙垢修正係數。
板式（shì）換熱器的腐蝕主要是指板片的腐蝕。均勻腐蝕（shí）和局部腐蝕是板式換熱器不鏽鋼板片腐蝕的兩大類型（xíng）。常見的局（jú）部腐蝕有縫隙腐蝕、應力腐（fǔ）蝕和磨損腐蝕等類型。
1.應力腐蝕（shí）
產生應力腐蝕必須具備特定的腐蝕環境和足夠大的拉伸應力。Cl-是（shì）造（zào）成應力腐蝕的另一個主要因素。Cl-半徑小，穿透力極強，很容易穿透保護（hù）膜內極小的 孔隙，破壞局部鈍化膜而進入（rù）裂縫尖端生成HCl，產生自加速催化加速腐蝕過程，同時H+在尖端析出，滲入（rù）裂縫（féng）前緣，可使金屬脆化。溫度是引起應力腐蝕破裂 的重要因素。溫度愈高時引起腐蝕的Cl-濃度越低，也就愈易發（fā）生應力腐蝕破裂。
2.電化（huà）學（xué）腐蝕
電化學腐蝕（shí）是最為廣泛的一種金屬的腐蝕。當冷卻水係統（tǒng）內部的金屬長期處於（yú）水溶液中或（huò）潮濕（shī）的（de）大氣中，金屬表麵（miàn）會形成一種微電池，也稱腐蝕電池。陽極上發生氧化反應，使陽極發生溶解，陰極（jí）上發生還原反應。使得（dé）冷卻水係統內（nèi）金屬腐蝕不斷（duàn）進行，進而威脅到係統的安全運行。
3.化學腐（fǔ）蝕
溫度對化學腐蝕影響甚大。鋼鐵在（zài）幹燥空氣中（zhōng）不易腐蝕，但在高溫下易被氧化生成氧化皮，其滲碳（tàn）體易發生（shēng）脫（tuō）碳反應，使鋼鐵的表麵強度和（hé）疲勞極限降低。
4.生物（wù）腐蝕（shí）
主要是與冷卻（què）水係統的循環水等介質（zhì）接觸的金屬表麵上易引起生物腐蝕。生物腐蝕的原因是由於生（shēng）物體（tǐ）會以有機緩蝕劑為食物，生物（wù）代謝產生酸，破壞金屬耐腐蝕保護層（céng），生物新（xīn）陳代謝耗氧，造成金屬（shǔ）表麵O2濃度不均而（ér）引起氧濃差腐蝕。
不鏽鋼板式換熱器板（bǎn）片腐蝕防護措施：
(1)不鏽鋼板（bǎn）式（shì）換熱器清洗板片結疤時，由於方法不當而造成板片表麵受損，破壞了原有（yǒu）的保護膜，增大了表麵粗糙度（dù），將大（dà）大地提（tí）高腐蝕速（sù）度。因此，不能用利器刮除板片表（biǎo）麵的結疤，更不能使用含有鹽酸成分的清洗劑，這種做法的結果（guǒ）是：板片清洗（xǐ）得很幹淨，看上去很新，但板片表麵沒有光澤，手感很粗（cū）糙，這種做法對板片的危害（hài）很大，應該禁止。
(2)不鏽鋼板式換熱器（qì）產生（shēng）氯離子點蝕是需要一定條（tiáo）件的，當水中氯離子濃度小於 2 μ g/ g 時，點蝕就難以產生，因（yīn）此，控製水中氯離子濃度不超標是防止不鏽鋼板片發生點蝕最有效、最根本的辦法。
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