北營煉鋼廠（chǎng）再（zài）傳生產捷報，日產（chǎn）鋼坯22454噸（dūn），平均鐵耗899kg/t，刷新了3月21日鋼坯日（rì）產量（liàng）22427噸的曆史最高記錄及鐵耗（hào）最低的（de）雙記錄（lù）。進入五月份，該（gāi）廠適時調整生產節奏，強管理，重落實，使鋼（gāng）坯產量（liàng）持續攀升。
該廠抓牢製約生產的關鍵環節，從合理排布生產計劃、調度協調、係統保障、科（kē）學管控等方麵（miàn）入手，對影響計劃執行的（de）因（yīn）素提前預（yù）判，克服爐役修帶來的不利影響，製訂鐵水平衡方案、作業計劃分（fèn）解方案和品種計劃分解方案，確保煉鋼（gāng）產能（néng）優（yōu）勢發揮，滿（mǎn）足（zú）上下道工序需求。
該廠加強（qiáng）內外部（bù）溝通與協調，強化轉爐工序（xù）生產節奏（zòu），加強各工序間互保管（guǎn）理，對兩區調度室協調、爐（lú）前操作、冶煉周期、精煉爐節奏、標準化作業、點巡檢、輔料供應、工藝計劃、值班跟蹤等方麵都製訂嚴格要求。
此外，該廠加強對生產過程工藝的控製及各區域基礎工藝執行情況的重點管控，通過重點品種過程工藝控製、氣體（tǐ）含（hán）量的攻關，有效提高產品質量，提高重點品種練成率；通過對產品進行統計分析，查找影響非（fēi）計劃（huá）率的主（zhǔ）要因素，製訂整改措施（shī），形成“定區域、定責任、定指標”的管理製度，加大過程質量監（jiān）控力度，有效控（kòng）製非計劃（huá）產品；強化職工崗位標準化作業（yè）和精益操作，提升崗位人員實操技能，嚴格加強崗位日常操作管理，不斷提升（shēng）職工操作責任心，促進產量不斷取得突破