進口鋼材，中國進口量在2005年達到頂峰，之後便逐（zhú）年下降，究其根本源於中國不鏽鋼產業的快速崛起，國（guó）產鋼材（cái）以其絕對優勢基（jī）本替代（dài）了國外進口。但進口特殊鋼，尤其是應用於高端領域及節能環保領域的特殊鋼，進口量（liàng）卻呈現逐年遞增的“逆生長”，這（zhè）一方麵體現了我國高、精、尖領域產業（yè）結（jié）構的調整，另一方麵再次印證了中國對於“青山綠水”的“執念”！
那麽進口特殊鋼（gāng）相較於（yú）普通鋼材有哪些獨特（tè）優勢呢？又在哪（nǎ）些高端領域發揮著（zhe）作用（yòng）？帶著這些疑問讓我們走進（jìn）老牌特殊鋼進口企業——天津格瑞。
十九世紀初，西方發達（dá）國家各鋼廠研發的鎳基高溫合金被廣（guǎng）泛應用於航天航空領（lǐng）域，一大批優秀的鎳基合金生產廠家相繼湧現（xiàn），如：亨廷頓合金Huntington Alloys（美（měi）國SMC）、阿勒格尼（ní）/魯德魯姆公司Allegheny Ludlum Corporation（美國ATI）、Haynes International（美（měi）國哈氏）、德意 誌金屬聯合公司Vereinigte Deutsche Metallwerke AG（德國VDM）等。第二次世界大（dà）戰後，鎳基合金被更多的應用在工業領域，為了能滿足不同的腐蝕環境，各大鋼廠投入大量精力研發新型合金材料，如美（měi）國哈氏公司研發的（de）HASTELLOY係列合金（包括C-276、C-22、C2000、B3、G30、BC-1等（děng））。
為什麽（me）中國還（hái）不能冶煉部（bù）分特殊鋼？
眾所周知，鎳基合金材料的耐腐蝕性取決於冶煉（liàn）技術，歐美各大鋼廠率先（xiān）發展了真空感應熔煉（VIM）、電渣（zhā）重溶（ESR）、真空電弧重熔（VAR）、氬氧脫碳（AOD）等一係列新（xīn）技術。出色的冶 煉技（jì）術使材料在各種複雜工況下（xià）的使（shǐ）用壽命大大增強。在後續各類腐蝕試驗中均能有出色表現，例（lì）如ASTM G28A法（fǎ）、ASTM G28B法等。
近年來我國工業（yè）技術突飛猛進，對各種新材料的需求（qiú）日益增大。但由（yóu）於我國（guó）工業發（fā）展起步晚，受到 冶煉技術的限製，目前國內各重點領域及大型項目，所用材料仍依賴於歐美日等發達（dá）國家，如航空（kōng）航天（tiān）、核電、石化等領域。
天津格瑞，作為不鏽鋼進口材料的元老企業，在材料（liào）的領域（yù）起著巨大的推動作用。中國不鏽鋼（gāng）材料和進口材（cái）料，是一個相輔相成的過程。當年904L，254MOS，2507等（děng）材料，都要（yào）需要進口，而近（jìn）幾年，這些材料國產也已經（jīng）相對成（chéng）熟，說明中國的材料技（jì）術也在發展（zhǎn）。
天津格（gé）瑞，全球直采，在二十年裏，受到了全球多家鋼廠的讚許。
