金屬(shǔ)表麵磷化處理是常用的前處理技(jì)術,原理上應屬於化學轉換膜(mó)處理(lǐ),主要應用(yòng)於金屬(shǔ)表麵磷化,有色金屬(如(rú)鋁、鋅)件也(yě)可應用磷化。現代磷化工藝流程一般為:脫脂→水洗→除鏽→表調→磷化→水洗→烘幹。本文主要(yào)講解(jiě)金(jīn)屬表麵磷化處理中的幾個重(chóng)點過程。
一、脫脂
鋼材及其零(líng)件(jiàn)在儲運過程中要用防鏽油脂保護,一般(bān)合(hé)金在壓力加工時要用到拉延油,林件在切削加工時要接觸乳化(huà)液,熱處理時可能接觸冷(lěng)卻油,零件上還(hái)經常有(yǒu)操作者手(shǒu)上的油(yóu)跡和汗跡,零件上的油脂還總是(shì)和灰塵等雜質摻和在一起的。零件上的油(yóu)脂不僅阻礙了磷化膜的形成,而且(qiě)在磷化後進行塗裝時會影響塗(tú)層的結合力、幹燥性能、裝飾性能(néng)和耐蝕性。
二(èr)、塗裝前除鏽、除氧化(huà)皮
鋼鐵熱加工時(shí)受氧化(huà)產生硬而脆的氧化皮,如熱軋鋼板(bǎn)、熱處(chù)理零件、鍛件、焊接件(jiàn)都會有氧化皮。此外鋼鐵在儲(chǔ)運過程中,接觸水或(huò)其他腐(fǔ)蝕介質,都極易出(chū)現一(yī)層黃鏽(xiù)。而這氧化皮和黃鏽在塗層下時會加快鋼鐵的腐蝕速度。可見充分的除去鋼鐵(tiě)表麵的(de)氧化皮和黃鏽,對塗裝物得到(dào)有效保護(hù)是非(fēi)常重要的。除鏽方法就倆類,一是機械法,二是化學法(fǎ)。
三、磷化處(chù)理
所謂(wèi)磷化處理是(shì)指金屬表麵與含磷酸二氫鹽(yán)的酸性溶液接觸,發生化(huà)學反應而在金屬表麵生成穩定的不溶性的無機化合物膜層的一種表麵的(de)化學處理方(fāng)法。所形成(chéng)的膜稱為(wéi)磷化膜。
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