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鍍鋅鋼管廠（chǎng）家獲悉，熱鍍鋅的優點在於防腐性好，適應環境廣泛。隨著工業的發現，熱鍍鋅圓（yuán）鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅圓鋼等熱鍍（dù）鋅產（chǎn）品已（yǐ）經運用到很多領域，被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵（tiě）路、公路防護、路燈杆、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等行業。
按照習慣（guàn）往往根據鍍前處理（lǐ）方（fāng）法的不同（tóng）把熱鍍鋅工藝分為線外退火和（hé）線內退火兩大類。
1、線外（wài）退火
線外退火就是熱軋或冷軋鋼進入熱鍍鋅作（zuò）業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火（huǒ）爐（lú）中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退（tuì）火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前必須保（bǎo）持一個無氧化物和其他髒物存在（zài）的潔淨的（de）純鐵活性表麵。這種（zhǒng）方法是先（xiān）由（yóu）酸（suān）洗的方法（fǎ）把經退火的表麵（miàn）氧化鐵皮清除，然後塗上（shàng）一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保（bǎo）護，從而防止鋼材再被氧化。
(1)濕法熱鍍鋅
鋼材表麵的溶劑不經（jīng）烘幹(即表麵還是濕的)就進入起表麵覆蓋（gài）有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。
(2)單支鋼材
這種方法一（yī）般是采用熱軋疊（dié）軋板作為原料，首先把經過退火的鋼材（cái）送入酸洗（xǐ）車間,用硫（liú）酸或鹽酸清除鋼材表麵的氧熱鍍鋅（xīn）法化鐵皮。酸洗之（zhī）後的（de）鋼材立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化。後經過酸洗、水（shuǐ）清洗、擠幹、烘幹、進入鋅鍋(溫（wēn）度一直保持（chí）在445—465℃)熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產（chǎn）的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質（zhì）量有顯著提高，隻（zhī）對小規模（mó）生產有一定（dìng）價值。
(3)惠林法熱
該連續鍍鋅生產線包括（kuò）堿液（yè）脫脂、鹽酸酸洗（xǐ）、水衝洗、塗溶劑（jì）、烘幹等一係列（liè）前處理（lǐ）工序，而（ér）且原板進入鍍鋅線鍍鋅前（qián）還需要（yào）進（jìn）行罩式爐退火。這種（zhǒng）方法生產工藝複雜，生產成本高，更為（wéi）主要的是此方法生產的產（chǎn）品常常帶有溶劑缺（quē）陷，影響鍍層的耐蝕性（xìng）。並且鋅鍋中的AL常常和鋼材表麵的溶劑發生作用生（shēng）成三氯化鋁而（ér）耗掉，鍍層的粘附性變壞。因（yīn）而此方法雖然（rán）已問（wèn）世近（jìn）三十年，但在世界熱鍍鋅（xīn）行業中並未得到發展。
2、線內退火
線內退火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為（wéi）熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作（zuò）業線內（nèi）進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅（xīn）方法包括：森吉（jí）米爾法、改良森吉米爾法、美鋼（gāng）聯法(同日本川崎法)、賽（sài）拉斯（sī）法、莎倫法（fǎ）