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河北鋼鐵（tiě）集（jí）團唐鋼公（gōng）司以特鋼思維 推動大型鋼產品升（shēng）級結構調整（zhěng）
時間：2015-07-21 來源：www.bingjilinji.com.cn
今年以來（lái），唐鋼型鋼部樹立特鋼思維，大力進（jìn）行產品結構調整，取得顯著成績。上半年，生產大型鋼15萬（wàn）噸，大角鋼、電極扁鋼等高附加值產品比例達到30%，同比提（tí）高23%。其中大角鋼（gāng）產品搶占全國1/3的市場份額，產品噸鋼售價高於行業平均水平50元。此外，Q460C大型（xíng）角鋼、Q470高強40U礦用支撐鋼、400×170毫米鋼板樁（zhuāng）等填補國內空白產品相繼（jì）研發並成功打入市（shì）場，逐漸成為（wéi）不（bú）可替代性產品，贏得了一批忠（zhōng）誠直供用（yòng）戶的青睞。
一條一直（zhí）生產常規產品，在（zài）訂單（dān）不飽和（hé）、產品售價偏低狀（zhuàng）態徘徊（huái）的產線，如何短時間（jiān）內實現（xiàn）華麗逆轉？該部部長陳興偉一語道破玄機："堅持用（yòng）特鋼思維，走差異化競（jìng）爭之（zhī）路，生產用戶（hù）個（gè）性化需（xū）求度高的高附加值產品，是突破重圍的關鍵。"
把裝備優勢轉化為（wéi）產品優勢
型鋼部成立之初，部長陳興偉（wěi）就率隊到國（guó）內先進的同類型產線對標（biāo），並對自身裝備深入剖析，從而明確產線產品定位（wèi）。"通過產線對標，我們發（fā）現，國內領先的特鋼產線全都采（cǎi）用定製的生產模式，而生產別（bié）人（rén）不能（néng）生產或生產難度相對偏大的產品，正是我們產線的特長。"陳（chén）興偉（wěi）介紹。
唐鋼（gāng）大型鋼生產線擁有國內獨有的兩架順列式擺置（zhì）的1100mm開坯機，可實現控溫軋製，非常有（yǒu）助（zhù）於為用戶定製生產非常規品種。為此，型鋼部利用特鋼思維模式，走"量（liàng）身定製（zhì），小規（guī）模大效益，小品種大市場"的品種結構調整路線，著力生產高附加值產品，由（yóu）普鋼產品逐（zhú）漸轉為優特（tè）鋼生（shēng）產，把裝備優勢最大限度轉化為產品優勢。
今年5月份（fèn），一家澳（ào）大利亞獨資的礦（kuàng）機公司主動上門尋求幫助。該企業需要300噸14.8米超長定（dìng）尺的Q460C材質的大（dà）型角鋼用於製作礦車車底。但由於這種材質、規格在全國屬於首例，沒有企業願意冒險（xiǎn）接單。型鋼部的精整收（shōu）集裝置最長可以（yǐ）放（fàng）到18米，這一裝（zhuāng）備優勢正（zhèng）好可以滿（mǎn）足用戶超長定尺的要求。通過對自身設（shè）備和（hé）技術水平的充分分析，型鋼部簽下了這一單。該部根據用戶產品性能和表麵（miàn）質量等方麵的要求，在生產工序嚴格（gé）控製硫、磷等元素含量，優化加熱製度和軋製規程（chéng），實現了該（gāi）產品的一次性成功軋（zhá）製。當這（zhè）批大角鋼運達用戶時，贏得（dé）了該公司的嘖嘖稱讚。該公司采（cǎi）購部負責人強烈表示要與唐鋼進一步（bù）加深（shēn）合作。
為進一步（bù）發揮裝備潛（qián）能，大型鋼生產線先後實施設備功能完善與技術改進項（xiàng）目80餘項：優化軋製程序，進一步提高生產能力；恢複設備功能，實現安全聯（lián）鎖保護，確保在線設備長周期安（ān）全運行；恢複自動化軋鋼工藝，實（shí）現所有方鋼產品及部分角鋼產品自動化軋製，進一步提高產品質量穩定性......
設備功能的充分發揮，為產品升級提供了基礎保障。上半（bàn）年，型鋼部先（xiān）後開發了200×30毫（háo）米、200×28毫米、200×26毫米等非標規格角鋼（gāng），以及130×180毫米、220×155毫米（mǐ）、245×120毫米等六種電極扁鋼新品，實現了差（chà）異化定製，噸鋼創效150元。
市場化機製激發創效潛能
走特鋼生產道路，必（bì）須從工藝、設備控製到市場銷售全部打通，這（zhè）就需要完全市場化的管（guǎn）理機製做支撐，最大限度激發全員創效積極性。型（xíng）鋼部把重塑體製機製作為踐行特鋼模式的突破口，大（dà）刀闊斧進行改革。
型鋼部打（dǎ）破傳統的廠-車間-班組（zǔ）-崗位職工的模式，建立兩（liǎng）科一室四個作業區的扁平高（gāo）效的管理架構（gòu），取消車間管理層級，由生產技術室（shì）、設備管理室代替廠部行使管理職責，將生產指令（lìng）、市場反饋、用戶需求（qiú）等信息直（zhí）接下達到作（zuò）業區，進而提升產線對市場的適應能力和響應速度，建立起更加（jiā）貼近市場的生產運營模式。
4月26日，大型鋼生產線正在生產Q470高強40U礦用支（zhī）撐鋼，此鋼種是產線新開發的高附加（jiā）值鋼種，噸（dūn）鋼創效在470元以上。生產技術科主管師吳功軍正在（zài）進行盯班作業。"作（zuò）業長負責（zé）製（zhì）將我們這些工藝技管人員全部匹（pǐ）配到產線，工作績效和產線生（shēng）產直接掛鉤，並且推行關鍵（jiàn）工序節（jiē）點（diǎn）包幹製，我們的壓力（lì）更大了。現在隻要煉高附（fù）加值鋼種，我們就會自發進行24小時（shí）盯班作業，確保產品生產、質量穩定。"吳功（gōng）軍介紹。
特鋼（gāng）生產思維，首要的就是（shì）確保產品質量穩定性。而靈活的激勵（lì）機製可以使（shǐ）生產更順（shùn）暢，也能借此進一步提高產品（pǐn）質量穩定性。今年初，型（xíng）鋼部修訂《獎（jiǎng）金發放管理辦法》，打破原有大鍋飯，將獎金的80%拿出來（lái），按照產品附加值不（bú）同進行噸鋼計獎，同時（shí）合理考慮換輥、定修因素，輔之以班組（zǔ）競賽（sài）、技經（jīng）指標攻關和關鍵崗位競爭上崗製度，全麵激發職工工（gōng）作熱情。
通過扁平高效的運行機（jī）製和完全市場化的激勵機製，大型鋼生（shēng）產線高附加值產品產能較去年提高23%。同時，用戶的產品質量滿意度也穩步提（tí）升，上半年該部實現質量零異議。
一條一直（zhí）生產常規產品，在（zài）訂單（dān）不飽和（hé）、產品售價偏低狀（zhuàng）態徘徊（huái）的產線，如何短時間（jiān）內實現（xiàn）華麗逆轉？該部部長陳興偉一語道破玄機："堅持用（yòng）特鋼思維，走差異化競（jìng）爭之（zhī）路，生產用戶（hù）個（gè）性化需（xū）求度高的高附加值產品，是突破重圍的關鍵。"
把裝備優勢轉化為（wéi）產品優勢
型鋼部成立之初，部長陳興偉（wěi）就率隊到國（guó）內先進的同類型產線對標（biāo），並對自身裝備深入剖析，從而明確產線產品定位（wèi）。"通過產線對標，我們發（fā）現，國內領先的特鋼產線全都采（cǎi）用定製的生產模式，而生產別（bié）人（rén）不能（néng）生產或生產難度相對偏大的產品，正是我們產線的特長。"陳（chén）興偉（wěi）介紹。
唐鋼（gāng）大型鋼生產線擁有國內獨有的兩架順列式擺置（zhì）的1100mm開坯機，可實現控溫軋製，非常有（yǒu）助（zhù）於為用戶定製生產非常規品種。為此，型鋼部利用特鋼思維模式，走"量（liàng）身定製（zhì），小規（guī）模大效益，小品種大市場"的品種結構調整路線，著力生產高附加值產品，由（yóu）普鋼產品逐（zhú）漸轉為優特（tè）鋼生（shēng）產，把裝備優勢最大限度轉化為產品優勢。
今年5月份（fèn），一家澳（ào）大利亞獨資的礦（kuàng）機公司主動上門尋求幫助。該企業需要300噸14.8米超長定（dìng）尺的Q460C材質的大（dà）型角鋼用於製作礦車車底。但由於這種材質、規格在全國屬於首例，沒有企業願意冒險（xiǎn）接單。型鋼部的精整收（shōu）集裝置最長可以（yǐ）放（fàng）到18米，這一裝（zhuāng）備優勢正（zhèng）好可以滿（mǎn）足用戶超長定尺的要求。通過對自身設（shè）備和（hé）技術水平的充分分析，型鋼部簽下了這一單。該部根據用戶產品性能和表麵（miàn）質量等方麵的要求，在生產工序嚴格（gé）控製硫、磷等元素含量，優化加熱製度和軋製規程（chéng），實現了該（gāi）產品的一次性成功軋（zhá）製。當這（zhè）批大角鋼運達用戶時，贏得（dé）了該公司的嘖嘖稱讚。該公司采（cǎi）購部負責人強烈表示要與唐鋼進一步（bù）加深（shēn）合作。
為進一步（bù）發揮裝備潛（qián）能，大型鋼生產線先後實施設備功能完善與技術改進項（xiàng）目80餘項：優化軋製程序，進一步提高生產能力；恢複設備功能，實現安全聯（lián）鎖保護，確保在線設備長周期安（ān）全運行；恢複自動化軋鋼工藝，實（shí）現所有方鋼產品及部分角鋼產品自動化軋製，進一步提高產品質量穩定性......
設備功能的充分發揮，為產品升級提供了基礎保障。上半（bàn）年，型鋼部先（xiān）後開發了200×30毫（háo）米、200×28毫米、200×26毫米等非標規格角鋼（gāng），以及130×180毫米、220×155毫米（mǐ）、245×120毫米等六種電極扁鋼新品，實現了差（chà）異化定製，噸鋼創效150元。
市場化機製激發創效潛能
走特鋼生產道路，必（bì）須從工藝、設備控製到市場銷售全部打通，這（zhè）就需要完全市場化的管（guǎn）理機製做支撐，最大限度激發全員創效積極性。型（xíng）鋼部把重塑體製機製作為踐行特鋼模式的突破口，大（dà）刀闊斧進行改革。
型鋼部打（dǎ）破傳統的廠-車間-班組（zǔ）-崗位職工的模式，建立兩（liǎng）科一室四個作業區的扁平高（gāo）效的管理架構（gòu），取消車間管理層級，由生產技術室（shì）、設備管理室代替廠部行使管理職責，將生產指令（lìng）、市場反饋、用戶需求（qiú）等信息直（zhí）接下達到作（zuò）業區，進而提升產線對市場的適應能力和響應速度，建立起更加（jiā）貼近市場的生產運營模式。
4月26日，大型鋼生產線正在生產Q470高強40U礦用支（zhī）撐鋼，此鋼種是產線新開發的高附加（jiā）值鋼種，噸（dūn）鋼創效在470元以上。生產技術科主管師吳功軍正在（zài）進行盯班作業。"作（zuò）業長負責（zé）製（zhì）將我們這些工藝技管人員全部匹（pǐ）配到產線，工作績效和產線生（shēng）產直接掛鉤，並且推行關鍵（jiàn）工序節（jiē）點（diǎn）包幹製，我們的壓力（lì）更大了。現在隻要煉高附（fù）加值鋼種，我們就會自發進行24小時（shí）盯班作業，確保產品生產、質量穩定。"吳功（gōng）軍介紹。
特鋼（gāng）生產思維，首要的就是（shì）確保產品質量穩定性。而靈活的激勵（lì）機製可以使（shǐ）生產更順（shùn）暢，也能借此進一步提高產品（pǐn）質量穩定性。今年初，型（xíng）鋼部修訂《獎（jiǎng）金發放管理辦法》，打破原有大鍋飯，將獎金的80%拿出來（lái），按照產品附加值不（bú）同進行噸鋼計獎，同時（shí）合理考慮換輥、定修因素，輔之以班組（zǔ）競賽（sài）、技經（jīng）指標攻關和關鍵崗位競爭上崗製度，全麵激發職工工（gōng）作熱情。
通過扁平高效的運行機（jī）製和完全市場化的激勵機製，大型鋼生（shēng）產線高附加值產品產能較去年提高23%。同時，用戶的產品質量滿意度也穩步提（tí）升，上半年該部實現質量零異議。
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