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不鏽鋼板連鑄板坯名義裂紋發生的起因及改良（liáng）辦法

       在連鑄進程中，不鏽鋼板從結晶器拉出來的鑄坯在凝（níng）結界麵的晶體強度異常（cháng）小，當鑄坯所受外力（熱應力、鼓肚力、拉輥壓力、矯（jiǎo）直力）超越臨界值時，就在固液麵發生裂紋，並沿柱狀晶擴大，直到凝結殼能抵禦外力為止。名義裂紋分幾種情形：裂（liè）紋橫穿鑄坯厚度偏向，在中央等軸晶區裂紋是曲線性（xìng）的沿晶界的細裂紋，內弧側裂紋正常是裂口直線裂（liè）紋，外弧側的裂紋正常是沿晶裂紋。沿晶（jīng）界裂紋為應力裂紋，而裂口性裂（liè）紋（wén）是損壞性橫穿晶（jīng）粒的裂紋，是外（wài）力感化的成果（guǒ）。
改良辦法如下：一是進步鑄機的對弧精度，預防（fáng）凝結初期的固液（yè）界麵上應（yīng）力過大，預防發生沿晶界裂紋；二是采取恰當放慢鍛造速率和必定規模內增大冷卻水（shuǐ）量、進步（bù）水的流速、下降水溫等辦法實現強迫（pò）冷卻；三是嚴厲掌握鋼（gāng）種身分，尤（yóu）其是碳含量的掌握；四是增長連鑄電磁攪拌，中包鋼水過熱度掌握在40℃以（yǐ）下。